카톤 생산 공정

일반적인 포장재로는,종이상자식품, 의약품, 전자제품, 기타 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 상자 생산 과정에는 일반적으로 종이 선택, 인쇄, 다이커팅, 접기, 접착 및 기타 링크가 포함됩니다.

우선, 상자를 생산하려면 적절한 종이를 선택해야 합니다. 다양한 유형의 종이는 다양한 상자에 적합합니다. 예를 들어 식품 상자에는 종종 식품 등급 종이가 사용되며, 전자 제품 상자에는 충격 방지 특성이 있는 종이가 필요합니다. 일반적으로 종이의 두께와 질감도 상자의 용도에 따라 선택됩니다. 용지를 선택한 후 용지가 인쇄 과정에 투입됩니다.

인쇄는 상자 생산에서 중요한 단계입니다. 카톤 인쇄는 일반적으로 컬러 인쇄 기술을 사용하여 카톤의 외관을 더욱 아름답게 만듭니다. 인쇄 내용은 텍스트, 패턴, 이미지 등이 될 수 있으며, 고객의 요구에 맞게 디자인하여 인쇄합니다. 인쇄 후 용지는 다이 커팅 공정에 들어갑니다.

다이 커팅은 특정 모양에 따라 종이를 자르는 과정입니다. 다이 커팅은 상자의 크기와 모양에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 다이 커팅 공정은 일반적으로 상자의 크기와 모양의 정확성을 보장하기 위해 레이저 또는 기계 금형을 사용하여 수행됩니다. 다이 커팅이 완료된 후 종이는 접는 과정에 들어갑니다.

접는 것은 다이컷 종이를 미리 정해진 접는 선에 따라 접는 과정입니다. 접는선의 디자인은 종이의 접힘성과 상자의 안정성을 충분히 고려해야 합니다. 접는 선의 합리적인 디자인은 상자의 모양과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 접기가 완료되면 용지는 접착 단계로 들어갑니다.

접착은 접착제 또는 핫멜트 접착 공정으로 종이를 접는 방식입니다. 접착 방법에는 수동 접착과 기계적 접착의 두 가지 종류가 있습니다. 수동 접착은 일반적으로 소규모 배치 생산에 적합한 반면, 기계적 접착은 대규모 생산에 적합합니다. 접착제가 완성된 후 상자는 포장 공정에 들어갑니다.

포장은 특정 수의 포장에 따라 좋은 상자를 생산하는 것이며 포장은 습기, 오염 및 손상으로부터 상자를 보호할 수 있는 밀봉 공정입니다. 동시에 포장 디자인도 시장 수요를 충족해야 하며 취급 및 판매가 쉬워야 합니다. 포장이 완료되면 상자를 고객에게 배송하거나 창고에 보관할 수 있습니다.

요약하면,판지 상자생산 과정에는 종이 선택, 인쇄, 다이커팅, 접지 및 접착, 포장이 포함됩니다. 각 링크는 제품의 품질과 외관을 보장하기 위해 긴밀하게 조정되어야 합니다.판지 상자고객의 요구를 충족합니다. 상자의 생산 과정에는 효율적인 생산 장비뿐만 아니라 숙련된 작업자와 품질 관리 시스템의 지원이 필요합니다.